1. 鋼質(zhì)純凈：
    舞鋼擁有超高功率冶煉和完善的爐外精煉技術(shù)。[S]≤0.004%,[P]≤0.010%,[O]≤0.002%,
[H]≤0.0002%,[N]≤0.008%,鋼質(zhì)純凈保證鋼板具有較強(qiáng)的抗氫脆能力，高的抗層狀撕裂性能，良好的抗H2S腐蝕能力。
2. 坯料單重大：
    全部采用板坯進(jìn)行軋制，連鑄坯最厚規(guī)格為300mm,生產(chǎn)鋼板最大單重為21.65噸。
3. 先進(jìn)的工藝設(shè)備和控制技術(shù)：
   液壓自動(dòng)厚度控制（AGC）具有高度精確的快速動(dòng)態(tài)反應(yīng);在線模型優(yōu)化工藝使收得率最佳化;板形和平直度控制能力強(qiáng);高度控制精確的快速冷卻能力，并具有直接淬火（DQ）功能，大厚度和寬度范圍的先進(jìn)矯直能力。
4. 軋制壓力大：
    最大軋制壓力達(dá)86000KN,屬強(qiáng)力型軋機(jī)，完全能夠滿足高精度鋼板，高強(qiáng)度高韌性TMCP鋼板，大厚度優(yōu)質(zhì)內(nèi)在質(zhì)量鋼板等生產(chǎn)要求。
5. 突出的規(guī)格優(yōu)勢：
    在軋制壓力大的狀態(tài)下，能用連鑄坯生產(chǎn)出150mm以下滿足國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)探傷合格級別要求的鋼板。
6. 控軋代正火：
    大的軋制壓力可以保證較厚鋼板的均勻，可進(jìn)一步擴(kuò)大控軋代正火的厚度，從而保證工藝的簡短化及成本的節(jié)約化。
7. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)：
    配置了四級計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，整個(gè)厚板廠的設(shè)備控制，過程控制，生產(chǎn)控制，生產(chǎn)管理都納入了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理和控制范圍內(nèi)，從而有力保證了工藝設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，軋機(jī)能力的充分發(fā)揮及高要求的產(chǎn)品質(zhì)量。
8.檢測手段齊全：
    全線自動(dòng)化及在線自動(dòng)檢測技術(shù)；軋制線的過程控制設(shè)置有測溫，測壓，測厚，測寬，測平直度等檢測儀器；剪切線設(shè)置有測速，測厚，測寬，測長等測量裝備。在線建有自動(dòng)標(biāo)志打印，自動(dòng)超聲波擦傷裝置（UST).
9.保探傷合格能力強(qiáng):
    鋼板可按中國（JB4730、GB/T2970）、美國（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國（SEL072）、英國（BS5996）、法國（NFA04-305）等國內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)。
10.采用國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格:
    采用的國外標(biāo)準(zhǔn)主要有美國的ASTM、ASME、ABS、德國DIN、GL、英國BS、LR、日本JIS、歐洲EN、挪威DNV、法國BV、澳大利亞AS等標(biāo)準(zhǔn)。
11.完善的質(zhì)量保證體系:
    按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立起來的質(zhì)量體系不僅已通過權(quán)威第三方機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，而且還通過了美國西屋公司、法國阿爾斯通公司、美國菲利普斯公司等眾多機(jī)構(gòu)和用戶的認(rèn)可。先后通過ABS、BV、LR、DNV、GL、CCS、NK、RINA、KR等九國權(quán)威船級社認(rèn)證。19Mn6、BHW35、HII、St52-3等鋼板品種取得德國TUV認(rèn)證。20g、20R、16MnR、16MnDR通過國家免檢產(chǎn)品認(rèn)證。
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